河南斜床身數(shù)控車床 DT-40

所屬分類：河南斜床身數(shù)控車床
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發(fā)布時間：2022-03-25 16:40:02

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產(chǎn)品概述

DT-40數(shù)控車床雙坐標(biāo)、兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)控制的全功能數(shù)控車床，主機床身采用整體鑄造成形，床身導(dǎo)軌40°傾斜布局，具備較高的剛性，床鞍及尾座滑體均為直線導(dǎo)軌，磨擦系數(shù)小、動態(tài)特性好。控制系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-TF系統(tǒng)和AC交流伺服驅(qū)動，操作方便、運轉(zhuǎn)可靠。主軸電機采用高功率、高扭矩和高轉(zhuǎn)速的主電機。可對φ360mm以內(nèi)的軸類零件及φ400mm以內(nèi)的盤類零件進行各種車削加工。

1. 主要特點

n Fanuc 0i-TF(5) 系統(tǒng)USB端口和10.4“彩色液晶顯示器

n 高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計：床身采用整體鑄造成形，床身導(dǎo)軌40°傾斜布局，具備較大的承載截面，有良好的剛性和吸震性，可保證高精度切削加工。

n 高效率、低噪音設(shè)計：機床主傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機驅(qū)動，配合高效率并聯(lián)V型皮帶直接傳動主軸。避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。

n 高速、高剛性的主軸：主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合z佳的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。

n 高可靠性的刀架：配置高剛性液壓刀塔，具有較高的可靠性和重復(fù)定位精度。

n 精密、快速的縱橫向驅(qū)動：機床選用滾珠絲杠和滾柱直線導(dǎo)軌,傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。

n 高精度的液壓尾座：為車削加工提供準(zhǔn)確的定心保證。

n 自動集中潤滑系統(tǒng)：可保證持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠潤滑。

n 全封閉的防護：機床為全封閉防護，避免了冷卻液的泄露。外觀采用工業(yè)造型化設(shè)計，左拉門、右操縱臺的布局形式，造型美觀大方宜人，充分體現(xiàn)了人機功能，為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。

排屑冷卻系統(tǒng)：獨立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和鏈?zhǔn)脚判佳b置，為車削加工提供強制冷卻和自動排屑。

加工范圍

回轉(zhuǎn)直徑	mm	Φ580
切削直徑（軸/盤）	mm	Φ360/Φ400
切削長度	mm	585、1085

主軸

		標(biāo)配
卡盤尺寸		8″中實
主軸頭型式		ISO A2-6
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	35～4000
主軸前軸承直徑	mm	φ110
主軸通孔直徑	mm	Φ70
通過棒桿直徑（選配中空卡盤及油缸時）	mm	Φ51
主軸功率	kw	11/15
主軸扭矩	Nm	105

進給驅(qū)動

快速移動速度	m/min	X軸30 Z軸30
切削進給速度	mm/min	X軸0～9000 Z軸0～12000
X/Z軸行程	mm	X軸215 Z軸600

機床精度標(biāo)準(zhǔn)

定位精度	mm	（X）0.005 （Z）0.007
重復(fù)定位精度	mm	（X）0.003 （Z）0.004
參照執(zhí)行GB/T16462.4-2007《數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第4部分線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度及重復(fù)定位精度檢驗》

刀塔

刀塔工位數(shù)		12工位
換刀方式		按z短路徑，任意換刀，液壓馬達驅(qū)動
換刀時間（相鄰/z遠）	s	0.35/1.6
刀柄尺寸	mm	25×25
內(nèi)孔刀柄尺寸	mm	z大φ40

尾座

行程	mm	500/960
尾座套筒直徑	mm	φ85
尾座套筒行程	mm	140
尾座套筒推力	N	940～2700
芯軸錐度		MT. NO.5

機床結(jié)構(gòu)

機床設(shè)計制造符合ISO國際標(biāo)準(zhǔn)，機床所有零部件和各種計量單位全部符合國際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)

X/Z軸導(dǎo)軌形式	滾柱導(dǎo)軌	X 軸 RGH35
		Z 軸 RGH35
		尾座 RGH35
X/Z軸絲杠形式	滾珠絲杠	X軸 φ32X10
		Z軸 φ40X10

機床保護

機床防護裝置安全、齊全、可靠，符合GB15760－1995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》，電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵

機床噪聲		符合國家標(biāo)準(zhǔn)＜83dB（A）
防護等級		IP54

潤滑系統(tǒng)

采用自動集中潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠實行強制潤滑，油位過低（缺油）時機床顯示報警

潤滑油		L-G32導(dǎo)軌潤滑油
潤滑箱容積	L	1.8
潤滑電機功率	W	4

冷卻系統(tǒng)

冷卻箱容積	L	500
冷卻泵電機功率	W	550
刀塔冷卻管		內(nèi)藏式

液壓系統(tǒng)

液壓站裝有散熱裝置，可保證24小時機床連續(xù)工作

油箱容積	L	45
液壓油牌號		32#抗磨液壓油
液壓泵電機功率	KW	1.5
壓力	bar	50

排屑裝置

自動排屑機形式		R鏈板　□磁刮板
安裝位置		R后排式　□側(cè)排式

三色警示燈

紅燈		顯示報警
黃燈		顯示程序結(jié)束
綠燈		顯示程序正在執(zhí)行中

電氣系統(tǒng)

符合GB/T5226.1－1996《工業(yè)機械電氣設(shè)備d一部分：通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口

電源電壓范圍		交流三相380V ± 10% 50HZ
機床用電總功率	KVA	z大30

機床顏色

機床標(biāo)準(zhǔn)顏色		通用技術(shù)集團大連機床有限責(zé)任公司機床出廠標(biāo)準(zhǔn)色
用戶要求的顏色		提供色板

機床外形尺寸及重量